די געשיכטע פון ​​פּלאַסטיק יקסטרוזשאַן מאַשינז

פּלאַסטיק יקסטרוזשאַן איז אַ הויך-באַנד מאַנופאַקטורינג פּראָצעס אין וואָס רוי פּלאַסטיק איז צעלאָזן און געשאפן אין אַ קעסיידערדיק פּראָפיל. עקסטרוסיאָן טראגט זאכן אַזאַ ווי רער / טובינג, וועטערסטריפּינג, פענסינג, דעק ריילינגז, פֿענצטער ראָמען, פּלאַסטיק פילמס און שיץ, טערמאַפּלאַסטיק קאָאַטינגס און דראָט ינסאַליישאַן.
דער פּראָצעס סטאַרץ דורך פידינג פּלאַסטיק מאַטעריאַל (פּעלאַץ, גראַניאַלז, פלאַקעס אָדער פּאַודערז) פון אַ כאַפּער אין די פאַס פון די עקסטרודער. דער מאַטעריאַל איז ביסלעכווייַז צעלאָזן דורך די מעטשאַניקאַל ענערגיע דזשענערייטאַד דורך טורנינג סקרוז און כיטערז עריינדזשד צוזאמען די פאַס. דער מאָולטאַן פּאָלימער איז דעמאָלט געצווונגען אין אַ שטאַרבן, וואָס שאַפּעס די פּאָלימער אין אַ פאָרעם וואָס כאַרדאַנז בעשאַס קאָאָלינג.

געשיכטע

רער יקסטרוזשאַן
די ערשטע פּריקערסערז צו די מאָדערן עקסטרודער זענען דעוועלאָפּעד אין די פרי 19 יאָרהונדערט. אין 1820, Thomas Hancock ינווענטיד אַ גומע "מאַסטיקאַטאָר" דיזיינד צו צוריקקריגן פּראַסעסט גומע סקראַפּס, און אין 1836 Edwin Chaffee דעוועלאָפּעד אַ צוויי-וואַל מאַשין צו מישן אַדאַטיווז אין גומע. דער ערשטער טערמאַפּלאַסטיק יקסטרוזשאַן איז געווען אין 1935 דורך Paul Troester און זיין פרוי Ashley Gershoff אין האַמבורג, דייַטשלאַנד. באלד נאָך, Roberto Colombo פון LMP דעוועלאָפּעד די ערשטער צווילינג שרויף יקסטרודערז אין איטאליע.

פּראָצעס
אין די יקסטרוזשאַן פון פּלאַסטיקס, די רוי קאַמפּאַונד מאַטעריאַל איז קאַמאַנלי אין די פאָרעם פון נערדאַלז (קליין קרעלן, אָפט גערופן סמאָלע) וואָס זענען ערלעכקייט פאסטעכער פון אַ שפּיץ מאָונטעד כאַפּער אין די פאַס פון די עקסטרודער. אַדאַטיווז אַזאַ ווי קאָלאָראַנץ און ווו ינכיבאַטערז (אין פליסיק אָדער פּעללעט פאָרעם) זענען אָפט געניצט און קענען זיין געמישט אין די סמאָלע איידער ערייווינג אין די כאַפּער. דער פּראָצעס האט פיל אין פּראָסט מיט פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון די פונט פון די עקסטרודער טעכנאָלאָגיע, כאָטש עס דיפערז אין אַז עס איז יוזשאַוואַלי אַ קעסיידערדיק פּראָצעס. בשעת פּולטרוסיאָן קענען פאָרשלאָגן פילע ענלעך פּראָופיילז אין קעסיידערדיק לענגקטס, יוזשאַוואַלי מיט צוגעלייגט ריינפאָרסינג, דאָס איז אַטשיווד דורך פּולינג די פאַרטיק פּראָדוקט אויס פון אַ שטאַרבן אַנשטאָט פון יקסטרודינג די פּאָלימער צעשמעלצן דורך אַ שטאַרבן.

דער מאַטעריאַל גייט אריין דורך די פיטער האַלדז (אַן עפן לעבן די הינטן פון די פאַס) און קומט אין קאָנטאַקט מיט די שרויף. די ראָוטייטינג שרויף (נאָרמאַלי טורנינג ביי למשל 120 רפּם) פאָרסעס די פּלאַסטיק קרעלן פאָרויס אין די העאַטעד פאַס. דער געוואלט יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז ראַרעלי גלייַך צו די באַשטימט טעמפּעראַטור פון די פאַס רעכט צו וויסקאַס באַהיצונג און אנדערע יפעקץ. אין רובֿ פּראַסעסאַז, אַ באַהיצונג פּראָפיל איז באַשטימט פֿאַר די פאַס אין וואָס דריי אָדער מער פרייַ PID-קאַנטראָולד כיטער זאָנעס ביסלעכווייַז פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פאַס פון די דערציען (ווו די פּלאַסטיק גייט אריין) צו די פראָנט. דאָס אַלאַוז די פּלאַסטיק קרעלן צו צעלאָזן ביסלעכווייַז ווען זיי זענען פּושט דורך די פאַס און לאָווערס די ריזיקירן פון אָוווערכיטינג וואָס קען פאַרשאַפן דערנידעריקונג אין די פּאָלימער.

עקסטרע היץ איז קאַנטריביוטיד דורך די טיף דרוק און רייַבונג אין די פאַס. אין פאַקט, אויב אַ יקסטרוזשאַן ליניע איז פליסנדיק זיכער מאַטעריאַלס שנעל גענוג, די כיטערז קענען זיין פאַרמאַכן אַוועק און די צעשמעלצן טעמפּעראַטור מיינטיינד דורך דרוק און רייַבונג אַליין אין די פאַס. אין רובֿ יקסטרודערז, קאָאָלינג פאַנס זענען פאָרשטעלן צו האַלטן די טעמפּעראַטור אונטער אַ באַשטימט ווערט אויב צו פיל היץ איז דזשענערייטאַד. אויב געצווונגען לופט קאָאָלינג פּראָוועס ניט גענוגיק, וואַרפן-אין קאָאָלינג דזשאַקיץ זענען אָנגעשטעלט.

פּלאַסטיק עקסטרודער שנייַדן אין האַלב צו ווייַזן די קאַמפּאָונאַנץ
אין די פראָנט פון די פאַס, די מאָולטאַן פּלאַסטיק לאָזן די שרויף און טראַוואַלז דורך אַ פאַרשטעלן פּאַק צו באַזייַטיקן קיין קאַנטאַמאַנאַנץ אין די צעשמעלצן. די סקרינז זענען ריינפאָרסט דורך אַ צוימען טעלער (אַ דיק מעטאַל פּאַק מיט פילע האָלעס דרילד דורך עס) זינט די דרוק אין דעם פונט קענען יקסיד 5,000 פּסי (34 מפּאַ). די פאַרשטעלן פּאַק / צוימען טעלער פֿאַרזאַמלונג אויך סערוועס צו מאַכן צוריק דרוק אין די פאַס. צוריק דרוק איז פארלאנגט פֿאַר מונדיר מעלטינג און געהעריק מיקסינג פון די פּאָלימער, און ווי פיל דרוק איז דזשענערייטאַד קענען זיין "טוויקט" דורך וועריינג פאַרשטעלן פּאַק זאַץ (די נומער פון סקרינז, זייער דראָט וויוו גרייס און אנדערע פּאַראַמעטערס). דעם צוימען טעלער און פאַרשטעלן פּאַק קאָמבינאַציע אויך ילימאַנייץ די "ראָטאַטיאָנאַל זכּרון" פון די מאָולטאַן פּלאַסטיק און קריייץ אַנשטאָט, "לאַנדזשאַטודאַנאַל זכּרון".
נאָך גייט פארביי דורך די צוימען טעלער מאָולטאַן פּלאַסטיק גייט אריין די שטאַרבן. די שטאַרבן איז וואָס גיט די לעצט פּראָדוקט זיין פּראָפיל און מוזן זיין דיזיינד אַזוי אַז די מאָולטאַן פּלאַסטיק יוואַנלי פלאָוז פון אַ סילינדריקאַל פּראָפיל צו די פּראָפיל פאָרעם פון די פּראָדוקט. אַניוואַן לויפן אין דעם בינע קענען פּראָדוצירן אַ פּראָדוקט מיט אַנוואָנטיד ריזידזשואַל סטרעסאַז אין זיכער פונקטן אין דעם פּראָפיל וואָס קענען פאַרשאַפן וואָרפּינג אויף קאָאָלינג. א ברייט פאַרשיידנקייַט פון שאַפּעס קענען זיין באשאפן, לימיטעד צו קעסיידערדיק פּראָופיילז.

דער פּראָדוקט מוזן איצט זיין קולד און דאָס איז יוזשאַוואַלי אַטשיווד דורך פּולינג די עקסטרודאַטע דורך אַ וואַסער וואַנע. פּלאַסטיקס זענען זייער גוט טערמאַל ינסאַלייטערז און זענען דעריבער שווער צו קילן געשווינד. אין פֿאַרגלײַך מיט שטאָל, פירט פּלאַסטיק אַװעק איר היץ 2,000 מאָל פּאַמעלעך. אין אַ רער אָדער רער יקסטרוזשאַן שורה, אַ געחתמעט וואַסער וואַנע איז אַקטאַד דורך אַ קערפאַלי קאַנטראָולד וואַקוום צו האַלטן די ניי געשאפן און נאָך מאָולטאַן רער אָדער רער פון קאַלאַפּסינג. פֿאַר פּראָדוקטן אַזאַ ווי פּלאַסטיק שיץ, די קאָאָלינג איז אַטשיווד דורך פּולינג דורך אַ גאַנג פון קאָאָלינג ראָללס. פֿאַר פילמס און זייער דין שיטינג, לופט קאָאָלינג קענען זיין עפעקטיוו ווי אַן ערשט קאָאָלינג בינע, ווי אין בלאָון פילם יקסטרוזשאַן.
פּלאַסטיק עקסטרודערס זענען אויך יקסטענסיוולי געניצט צו רעפּראָסעסס ריסייקאַלד פּלאַסטיק וויסט אָדער אנדערע רוי מאַטעריאַלס נאָך רייניקונג, סאָרטינג און / אָדער בלענדינג. דעם מאַטעריאַל איז קאַמאַנלי יקסטרודאַד אין פילאַמאַנץ פּאַסיק פֿאַר טשאַפּינג אין די קרעל אָדער פּעללעט לאַגער צו נוצן ווי אַ פּריקערסער פֿאַר ווייַטער פּראַסעסינג.

שרויף פּלאַן
עס זענען פינף מעגלעך זאָנעס אין אַ טערמאַפּלאַסטיק שרויף. זינט טערמינאָלאָגיע איז נישט סטאַנדערדייזד אין די אינדוסטריע, פאַרשידענע נעמען קענען אָפּשיקן צו די זאָנעס. פאַרשידענע טייפּס פון פּאָלימער וועט האָבן פאַרשידענע שרויף דיזיינז, עטלעכע נישט ינקאָרפּערייט אַלע די מעגלעך זאָנעס.

א פּשוט פּלאַסטיק יקסטרוזשאַן שרויף

עקסטרודער סקרוז פֿון Boston Matthews
רובֿ סקרוז האָבן די דרייַ זאָנעס:
● פיטער זאָנע (אויך גערופן די סאָלידס קאַנווייינג זאָנע): דעם זאָנע פידז די סמאָלע אין די עקסטרודער, און די קאַנאַל טיפקייַט איז יוזשאַוואַלי די זעלבע איבער די זאָנע.
● מעלטינג זאָנע (אויך גערופן די יבערגאַנג אָדער קאַמפּרעשאַן זאָנע): רובֿ פון די פּאָלימער איז צעלאָזן אין דעם אָפּטיילונג, און די קאַנאַל טיפקייַט ווערט פּראַגרעסיוולי קלענערער.
● מעטערינג זאָנע (אויך גערופן די צעשמעלצן קאַנווייינג זאָנע): דעם זאָנע מעלץ די לעצטע פּאַרטיקאַלז און מיקסעס צו אַ מונדיר טעמפּעראַטור און זאַץ. ווי די קאָרמען זאָנע, די קאַנאַל טיפקייַט איז קעסיידערדיק איבער דעם זאָנע.
אין דערצו, אַ ווענטיד (צוויי-בינע) שרויף האט:
● דיקאַמפּרעשאַן זאָנע. אין דעם זאָנע, וועגן צוויי-טערדז אַראָפּ די שרויף, דער קאַנאַל פּלוצלינג געץ דיפּער, וואָס ריליווז די דרוק און אַלאַוז קיין טראַפּט גאַסאַז (פעיס, לופט, סאָלוואַנץ, אָדער רעאַקטאַנץ) צו זיין ציען אויס דורך וואַקוום.
● צווייטע מיטערינג זאָנע. די זאָנע איז ענלעך צו דער ערשטער מיטערינג זאָנע, אָבער מיט אַ גרעסערע קאַנאַל טיפקייַט. עס סערוועס צו רעפּרעססוריז די צעשמעלצן צו באַקומען עס דורך די קעגנשטעל פון די סקרינז און די שטאַרבן.
אָפט שרויף לענג איז ריפערד צו זייַן דיאַמעטער ווי ל: ד פאַרהעלטעניש. פֿאַר בייַשפּיל, אַ 6-אינטש (150 מם) דיאַמעטער שרויף ביי 24:1 וועט זיין 144 אינטשעס (12 פט) לאַנג, און ביי 32:1 עס איז 192 אינטשעס (16 פט) לאַנג. אַ ל: ד פאַרהעלטעניש פון 25: 1 איז פּראָסט, אָבער עטלעכע מאשינען גיין אַרויף צו 40: 1 פֿאַר מער מיקסינג און מער רעזולטאַט אין דער זעלביקער שרויף דיאַמעטער. צוויי-בינע (ווענטיד) סקרוז זענען טיפּיקלי 36: 1 צו חשבון פֿאַר די צוויי עקסטרע זאָנעס.
יעדער זאָנע איז יקוויפּט מיט איין אָדער מער טהערמאָקאָופּלעס אָדער רטדס אין די פאַס וואַנט פֿאַר טעמפּעראַטור קאָנטראָל. דער "טעמפּעראַטור פּראָפיל" הייסט, די טעמפּעראַטור פון יעדער זאָנע איז זייער וויכטיק צו די קוואַליטעט און קעראַקטעריסטיקס פון די לעצט עקסטרודאַטע.

טיפּיש יקסטרוזשאַן מאַטעריאַלס

הדפּע רער בעשאַס יקסטרוזשאַן. די HDPE מאַטעריאַל קומט פון די כיטער, אין די שטאַרבן, דעמאָלט אין די קאָאָלינג טאַנק. דעם אַקו-מאַכט קאַנדוויט רער איז קאָ-עקסטרודעד - שוואַרץ ין מיט אַ דין מאַראַנץ רעקל, צו באַשטימען מאַכט קייבאַלז.
טיפּיש פּלאַסטיק מאַטעריאַלס וואָס זענען געניצט אין יקסטרוזשאַן אַרייַננעמען אָבער זענען נישט לימיטעד צו: פּאַליעטאַלין (פּע), פּאַליפּראָופּאַלין, אַסעטאַל, אַקריליק, ניילאָן (פּאַלאַמידעס), פּאַליסטיירין, פּאָליוויניל קלאָרייד (פּוק), אַקרילאָניטרילע בוטאַדיענע סטירענע (אַבס) און פּאָליקאַרבאָנאַטע. ]

שטאַרבן טייפּס
עס זענען אַ פאַרשיידנקייַט פון דייז געניצט אין פּלאַסטיק יקסטרוזשאַן. כאָטש עס קענען זיין באַטייטיק דיפעראַנסיז צווישן די טייפּס און קאַמפּלעקסיטי, אַלע דייז לאָזן די קעסיידערדיק יקסטרוזשאַן פון פּאָלימער צעשמעלצן, ווי קעגן צו ניט-קאַנטיזיע פּראַסעסינג אַזאַ ווי ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
בלאָון פילם יקסטרוזשאַן

קלאַפּ יקסטרוזשאַן פון פּלאַסטיק פילם

די פּראָדוצירן פון פּלאַסטיק פילם פֿאַר פּראָדוקטן אַזאַ ווי שאַפּינג באַגס און קעסיידערדיק שיטינג איז אַטשיווד מיט אַ בלאָון פילם שורה.
דער פּראָצעס איז די זעלבע ווי אַ רעגולער יקסטרוזשאַן פּראָצעס ביז די שטאַרבן. עס זענען דריי הויפּט טייפּס פון דייז געניצט אין דעם פּראָצעס: אַניאַלער (אָדער קראָסכעאַד), שפּין, און ספּיראַליש. אַננואַלער דייז זענען די סימפּלאַסט, און פאַרלאָזנ אויף די פּאָלימער צעשמעלצן קאַנאַלינג אַרום די גאנצע קרייַז אָפּטיילונג פון די שטאַרבן איידער אַרויסגאַנג די שטאַרבן; דאָס קען רעזולטאַט אין אַניוואַן לויפן. ספּיידער דייז צונויפשטעלנ זיך פון אַ הויפט מאַנדרעל אַטאַטשט צו די ויסווייניקסט שטאַרבן רינג דורך אַ נומער פון "לעגס"; בשעת די לויפן איז מער סאַמעטריקאַל ווי אין אַנאַל דיעס, אַ נומער פון וועלד שורות זענען געשאפן וואָס וויקאַן די פילם. ספּיראַליש דייז באַזייַטיקן די אַרויסגעבן פון וועלד שורות און אַסיממעטריק לויפן, אָבער זענען ביי ווייַט די מערסט קאָמפּליצירט.

די צעשמעלצן איז קולד עפּעס איידער געלאזן די שטאַרבן צו געבן אַ שוואַך האַלב-האַרט רער. דער דיאַמעטער פון דעם רער איז ראַפּאַדלי יקספּאַנדיד דורך לופט דרוק, און די רער איז ציען אַרוף מיט ראָולערז, סטרעטשינג די פּלאַסטיק אין ביידע די טראַנזווערס און ציען אינסטרוקציעס. די צייכענונג און בלאָוינג גרונט די פילם צו זיין טינער ווי די יקסטרודאַד רער, און אויך פּרעפערענטשאַלי אַליינז די פּאָלימער מאָלעקולאַר קייטן אין דער ריכטונג וואָס זעט די מערסט פּלאַסטיק שפּאַנונג. אויב דער פילם איז ציען מער ווי עס איז בלאָון (די לעצט רער דיאַמעטער איז נאָענט צו די יקסטרודאַד דיאַמעטער) די פּאָלימער מאַלאַקיולז וועט זיין העכסט אַליינד מיט די ציען ריכטונג, מאכן אַ פילם וואָס איז שטאַרק אין אַז ריכטונג, אָבער שוואַך אין די טראַנזווערס ריכטונג . א פילם וואָס האט באטייטיק גרעסערע דיאַמעטער ווי די יקסטרודאַד דיאַמעטער וועט האָבן מער שטאַרקייט אין די טראַנזווערס ריכטונג, אָבער ווייניקער אין די ציען ריכטונג.
אין דעם פאַל פון פּאַליעטאַלין און אנדערע האַלב-קריסטאַללינע פּאָלימערס, ווי דער פילם קולז עס קריסטאַלייזיז אין וואָס איז באקאנט ווי די פראָסט שורה. ווי דער פילם האלט צו קילן, עס איז ציען דורך עטלעכע שטעלט פון ניפּ ראָולערז צו פלאַטאַן עס אין לייגן-פלאַך טובינג, וואָס קענען זיין ספּאָולד אָדער שפּאַלטן אין צוויי אָדער מער ראָללס פון שיטינג.

בלאַט / פילם יקסטרוזשאַן
שיץ / פילם יקסטרוזשאַן איז געניצט צו יקסטרודאַד פּלאַסטיק שיץ אָדער פילמס וואָס זענען צו דיק צו זיין בלאָון. עס זענען צוויי טייפּס פון דייז געניצט: ט-שייפּט און מאַנטל הענגער. דער ציל פון די דייז איז צו ריאָריענטירן און פירן די לויפן פון פּאָלימער צעשמעלצן פון אַ איין קייַלעכיק רעזולטאַט פון די עקסטרודער צו אַ דין, פלאַך פּלאַנער לויפן. אין ביידע טייפּס פון שטאַרבן ענשור קעסיידערדיק, מונדיר לויפן איבער די גאנצע קרייַז סעקשאַנאַל געגנט פון די שטאַרבן. קאָאָלינג איז טיפּיקלי דורך פּולינג דורך אַ גאַנג פון קאָאָלינג ראָללס (קאַלענדער אָדער "ציטער" ראָללס). אין בויגן יקסטרוזשאַן, די ראָללס ניט בלויז צושטעלן די נייטיק קאָאָלינג אָבער אויך באַשטימען בלאַט גרעב און ייבערפלאַך געוועב.[7] קאָ-עקסטרוסיאָן איז אָפט געניצט צו צולייגן איין אָדער מער לייַערס אויף שפּיץ פון אַ באַזע מאַטעריאַל צו באַקומען ספּעציפיש פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי ווו-אַבזאָרפּשאַן, געוועב, זויערשטאָף פּערמייישאַן קעגנשטעל אָדער ענערגיע אָפּשפּיגלונג.
א פּראָסט פּאָסטן-יקסטרוסיאָן פּראָצעס פֿאַר פּלאַסטיק בויגן לאַגער איז טהערמאָפאָרמינג, ווו די בויגן איז העאַטעד ביז ווייך (פּלאַסטיק), און געשאפן דורך אַ פורעם אין אַ נייַע פאָרעם. ווען וואַקוום איז געניצט, דאָס איז אָפט דיסקרייבד ווי וואַקוום פאָרמינג. אָריענטירונג (ד"ה די פיייקייט / בנימצא געדיכטקייַט פון די בויגן צו זיין ציען צו די פורעם, וואָס קענען בייַטן אין טיפענישן פון 1 צו 36 אינטשעס טיפּיקלי) איז העכסט וויכטיק און זייער אַפעקץ פאָרמינג ציקל צייט פֿאַר רובֿ פּלאַסטיקס.

טובינג יקסטרוזשאַן
עקסטרודעד טובינג, אַזאַ ווי פּווק פּייפּס, איז מאַניאַפאַקטשערד מיט זייער ענלעך דייז ווי געניצט אין בלאָון פילם יקסטרוזשאַן. Positive דרוק קענען זיין געווענדט צו די ינערלעך קאַוויטיז דורך די שטיפט, אָדער נעגאַטיוו דרוק קענען זיין געווענדט צו די אַרויס דיאַמעטער ניצן אַ וואַקוום סייזער צו ענשור ריכטיק לעצט דימענשאַנז. נאָך לומאַנז אָדער האָלעס קענען זיין באַקענענ דורך אַדינג די צונעמען ינער מאַנדראַלז צו די שטאַרבן.

א באָסטאָן Matthews מעדיקאַל יקסטרוזשאַן ליניע
מולטי-שיכטע טובינג אַפּלאַקיישאַנז זענען אויך שטענדיק פאָרשטעלן אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע, גערער און באַהיצונג אינדוסטריע און פּאַקקאַגינג אינדוסטריע.

איבער דזשאַקיטינג יקסטרוזשאַן
איבער דזשאַקיטינג יקסטרוזשאַן אַלאַוז די אַפּלאַקיישאַן פון אַ ויסווייניקסט פּלאַסט פון פּלאַסטיק אַנטו אַ יגזיסטינג דראָט אָדער קאַבלע. דאָס איז דער טיפּיש פּראָצעס פֿאַר ינסאַלייטינג ווירעס.
עס זענען צוויי פאַרשידענע טייפּס פון שטאַרבן טולינג געניצט פֿאַר קאָוטינג איבער אַ דראָט, טובינג (אָדער דזשאַקיטינג) און דרוק. אין דזשאַקיטינג טולינג, די פּאָלימער צעשמעלצן טוט נישט פאַרבינדן די ינער דראָט ביז גלייך איידער די שטאַרבן ליפן. אין דרוק מכשירים, די צעשמעלצן קאָנטאַקט די ינער דראָט לאַנג איידער עס ריטשאַז די שטאַרבן ליפן; דעם איז געטאן אין אַ הויך דרוק צו ענשור גוט אַדכיזשאַן פון די צעשמעלצן. אויב אָנווינקען קאָנטאַקט אָדער אַדכיזשאַן איז פארלאנגט צווישן די נייַ שיכטע און יגזיסטינג דראָט, דרוק מכשירים איז געניצט. אויב אַדכיזשאַן איז ניט געוואלט / נייטיק, דזשאַקיטינג טולינג איז געניצט אַנשטאָט.

קאָעקסטרוסיאָן
קאָעקסטרוסיאָן איז די יקסטרוזשאַן פון קייפל לייַערס פון מאַטעריאַל סיימאַלטייניאַסלי. דעם טיפּ פון יקסטרוזשאַן ניצט צוויי אָדער מער יקסטרודערז צו צעשמעלצן און צושטעלן אַ פעסט וואָלומעטריק טרופּוט פון פאַרשידענע וויסקאַס פּלאַסטיקס צו אַ איין יקסטרוזשאַן קאָפּ (שטאַרבן) וואָס וועט יקסטרודאַד די מאַטעריאַלס אין דער געוואלט פאָרעם. דעם טעכנאָלאָגיע איז געניצט אויף קיין פון די פּראַסעסאַז דיסקרייבד אויבן (בלאָון פילם, אָוווערדזשאַקעטינג, טובינג, בויגן). די שיכטע טהיקנעססעס זענען קאַנטראָולד דורך די קאָרעוו ספּידז און סיזעס פון די יחיד יקסטרודערז וואָס צושטעלן די מאַטעריאַלס.

5:5 שיכטע קאָ-עקסטרוסיאָן פון קאָסמעטיק "קוועטש" רער
אין פילע פאַקטיש-וועלט סינעריאָוז, אַ איין פּאָלימער קענען נישט טרעפן אַלע די פאדערונגען פון אַ אַפּלאַקיישאַן. קאָמפּאָנענט יקסטרוזשאַן אַלאַוז אַ בלענדיד מאַטעריאַל צו זיין יקסטרודאַד, אָבער קאָ-עקסטרוסיאָן ריטיינז די באַזונדער מאַטעריאַלס ווי פאַרשידענע לייַערס אין די יקסטרודאַד פּראָדוקט, אַלאַוינג צונעמען פּלייסמאַנט פון מאַטעריאַלס מיט פאַרשידענע פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי זויערשטאָף לעדוירעס, שטאַרקייַט, סטיפנאַס און טראָגן קעגנשטעל.
יקסטרוזשאַן קאָוטינג
עקסטרוסיאָן קאָוטינג איז ניצן אַ בלאָון אָדער וואַרפן פילם פּראָצעס צו מאַנטל אַן נאָך שיכטע אויף אַ יגזיסטינג ראָללסטאָקק פון פּאַפּיר, שטער אָדער פילם. פֿאַר בייַשפּיל, דעם פּראָצעס קענען זיין געניצט צו פֿאַרבעסערן די קעראַקטעריסטיקס פון פּאַפּיר דורך קאָוטינג עס מיט פּאַליעטאַלין צו מאַכן עס מער קעגנשטעליק צו וואַסער. די יקסטרודאַד שיכטע קענען אויך זיין געוויינט ווי אַ קלעפּיק צו ברענגען צוויי אנדערע מאַטעריאַלס צוזאַמען. טעטראַפּאַק איז אַ געשעפט ביישפּיל פון דעם פּראָצעס.

קאַמפּאַונד יקסטרוזשאַנז
קאַמפּאַונדינג יקסטרוזשאַן איז אַ פּראָצעס וואָס מיקסינג איינער אָדער מער פּאָלימערס מיט אַדאַטיווז צו געבן פּלאַסטיק קאַמפּאַונדז. די פידז קענען זיין פּעלאַץ, פּודער און / אָדער ליקווידס, אָבער די פּראָדוקט איז יוזשאַוואַלי אין פּעלאַץ פאָרעם, צו זיין געוויינט אין אנדערע פּלאַסטיק-פאָרמינג פּראַסעסאַז אַזאַ ווי יקסטרוזשאַן און ינדזשעקשאַן מאָלדינג. ווי מיט טראדיציאנעלן יקסטרוזשאַן, עס איז אַ ברייט קייט אין מאַשין סיזעס דיפּענדינג אויף אַפּלאַקיישאַן און געוואלט טרופּוט. כאָטש איין- אָדער טאָפּל-שרויף עקסטרודערס קענען זיין געוויינט אין טראדיציאנעלן יקסטרוזשאַן, די נייטיקייַט פון טויגן מיקסינג אין קאַמפּאַונדינג יקסטרוזשאַן מאכט צווילינג-שרויף יקסטרוזשאַן אַלע אָבער מאַנדאַטאָרי.

טייפּס פון עקסטרודער
עס זענען צוויי סאַב-טייפּס פון צווילינג שרויף עקסטרודערס: קאָ-ראָוטייטינג און טאָמבאַנק ראָוטייטינג. דעם נאָמענקלאַטורע רעפערס צו די קאָרעוו ריכטונג יעדער שרויף ספּינז קאַמפּערד מיט די אנדערע. אין קאָ-ראָוטיישאַן מאָדע, ביידע סקרוז ומדריי אָדער קלאַקווייז אָדער טאָמבאַנק קלאַקווייז; אין קאָונטער-ראָוטיישאַן, איין שרויף ספּינז קלאַקווייז בשעת די אנדערע ספּינז טאָמבאַנק קלאַקווייז. עס איז געוויזן אַז, פֿאַר אַ געגעבן קרייַז סעקשאַנאַל געגנט און גראַד פון אָוווערלאַפּ (ינטערמעשינג), אַקסיאַל גיכקייַט און גראַד פון מיקסינג איז העכער אין קאָ-ראָוטייטינג צווילינג יקסטרודערז. אָבער, דרוק בויען איז העכער אין טאָמבאַנק ראָוטייטינג יקסטרודערז. די שרויף פּלאַן איז קאַמאַנלי מאַדזשאַלער אין אַז פאַרשידן קאַנווייינג און מיקסינג עלעמענטן זענען עריינדזשד אויף די שאַפץ צו לאָזן גיך ריקאַנפיגיעריישאַן פֿאַר אַ פּראָצעס ענדערונג אָדער פאַרבייַט פון יחיד קאַמפּאָונאַנץ רעכט צו טראָגן אָדער קעראָוסיוו שעדיקן. די מאַשין סיזעס קייט פון קליין ווי 12 מם צו גרויס ווי 380 מם

אַדוואַנטאַגעס
א גרויס מייַלע פון ​​יקסטרוזשאַן איז אַז פּראָופיילז אַזאַ ווי פּייפּס קענען זיין געמאכט צו קיין לענג. אויב דער מאַטעריאַל איז גענוג פלעקסאַבאַל, פּייפּס קענען זיין געמאכט אין לאַנג לענג, אפילו שפּול אויף אַ שפּול. אן אנדער מייַלע איז די יקסטרוזשאַן פון פּייפּס מיט ינאַגרייטיד קאַפּלער אַרייַנגערעכנט גומע פּלאָמבע.